1当脉冲阀得电时，阀芯在电磁力作用下向上抬起，泄压孔打开，气体喷出，由于恒压管道节流孔的作用，泄压孔的流出速度大于减压室恒压管气体的流入速度，令减压室压力低于下气室的压力，下气室的气体将膜片顶起，打开喷吹口，进体喷吹。

2、电磁脉冲阀线圈上共有三个插脚，并配有用插头，其中一个有符号的为接地插脚，用户可根据需要决定是否接地。（一般情况下，电压小于36V时可不接地，大于36V时就应接地。）另二个为线圈电源插脚，分别与脉冲喷吹控制仪对应顺序的端子和阀用公共线的端子相连接。注意电压是否符合要求。电磁脉冲阀安装前应先通气清理供气管道内杂物,安装时注意气体流动方向及接管是否正确,在电磁脉冲阀安装时所有的O型密封圈都要涂上合适的润滑剂。

3.电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器中很重要的“开关”,但是在使用中电磁脉冲阀会出现故障，那么出现故障应该如果解决呢？输入电信号，先导头不动，膜片不动，阀不工作，线路不通；电压过低；因现场安装不当，使先导头动柱卡死，电信号消失，膜片不能复位关死。电磁脉冲阀的安装方法：脉冲电磁阀是除尘器的喷吹脉冲部分。

4.当脉冲阀未得电时，气体通过上下两壳体的恒压管道以及其中的节流孔进入减压室，由于阀芯在弹簧的作用下堵住泄压孔，气体不会排出，令减压室和下气室的压力一致，而在弹簧作用下，膜片将喷吹口堵住，气体不会冲出。

5、除尘器分气箱（包括接管）由用户自定，分气箱容量应满足提供电磁脉冲阀工作稳定的气源，分气箱内壁应清洁无铁锈等杂物，分气箱无泄漏，并符合有关稳定的各项要求,电磁脉冲阀与气包及喷吹连接管的密封件适用温度为-10℃～70℃,如需高温密封件，请订购时另行注明;电磁脉冲阀使用前注意检查元件是否在运输过程中损坏。

电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰系统的压缩空气开关，DMF-Y淹没式电磁脉冲阀直接安装在气包上，具有好的直通喷吹效果，工作气源损失较小,适用于气源压力范围较宽的场合。淹没式电磁脉冲阀构造与工作原理：直通式电磁脉冲阀构造与工作原理：压缩空气能过阀输出口喷吹，脉冲阀处于开启状态。

电磁脉冲阀的工作条件是在使用的时候，之前的环境条件是重要的，这关系着电磁脉冲阀能不能正常平稳的运行下去。淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电号控制的膜片阀。

压缩空气瞬间从阀内喷出，当接通压缩空气时, 压缩空气通过节流孔进入后气室，此时气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲阀处于关闭状态。受脉冲喷吹控制仪器输出号的控制，依次对滤袋进行喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，脉冲电磁阀亦称隔膜阀,受脉冲喷吹控制仪输出号的控制,对滤袋逐排（室）喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,保管除尘器的处理能力和收尘效率.脉冲喷吹控制仪输出号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内。

直角式电磁脉冲阀技术参数如下：适应环境：温度-1055℃；相对于湿度不大于85%。淹没式电磁脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法，故称淹没式。它与其他结构形式比较，减少了流道阻力，降低了喷吹气源压力，因而能适用于压低的场合，且可降低能源消耗和延长膜片寿命。

脉冲袋式除尘器在清洁方面起到举足轻重的作用，电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器中很重要的“开关”,但是在使用中电磁脉冲阀会出现故障，那么出现故障应该如果解决呢？输入电号，先导头不动，膜片不动，阀不工作，线路不通；电压过低；因现场安装不当，使先导头动柱卡死，电号消失，膜片不能复位关死。输入电号，膜片在原地跳动，脉冲阀不能进行喷吹。先导头动柱在跳动，大膜片阻尼孔磨损变大，阻尼作用变小；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排气不畅。在任何状态下，阀关不住，一直通气，可能阀的进出口方向接反电号消失，先导头动柱不能复位。有毛刺或杂质等，使动柱卡死；弹簧疲劳弹力不足；阻尼孔有堵压力气体过不去或气压低。先导阀线圈发热、烧掉电磁脉冲阀的主要作用就是控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中,防爆电磁阀.电控仪输入电信号，防爆电磁先导控制装置接到信号后吸和动柱，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，质量比较高的脉冲阀膜片会减少投资成本，这种质量的膜片需要的柔韧性和高密封性。阻尼孔有堵，阻尼作用太大，压力气体不能及时到位；静压力低；卸荷孔关闭不及时。输入电号，膜片打不开，阀不能喷吹。先导阀没有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。电磁脉冲阀电号消失，膜片不能复位关闭。阻尼孔堵死；卸荷孔没有封闭。。电压高；规定DC24V电压，输入AC220V电压使电流过大。防爆电磁脉冲阀的工作要理:防爆电磁脉冲阀,除尘器脉冲阀,喷吹脉冲阀,型号有DMF-Z,DMF-Y,DCF,DMY等型号防爆电磁脉冲阀,全称防爆电磁脉冲阀，又称防爆阀,防爆脉冲阀打开卸荷孔，膜片后腔的压力气体迅速排出，膜片前腔的压力气体将膜片抬起，打开通道，现场安装时如果发现脉冲阀漏气就是由于气包内杂质导致的电磁阀膜片上堆积铁锈不能闭阀，直接可以影响到工作的效果和使用的寿命，使设备运行保持平稳状态。